Dosificación y Mezcla
Equipos de Dosificación y Mezcla para Procesamiento de Plásticos
Los sistemas de dosificación y mezcla industrial son fundamentales en la transformación de plásticos, ya que permiten garantizar la proporción exacta y homogeneidad de materiales, asegurando consistencia, calidad y eficiencia en cada ciclo de producción.
En COVIMAQSA, ofrecemos una línea completa de equipos diseñados para mezclar y dosificar todo tipo de materiales plásticos, incluyendo resinas, masterbatch, aditivos y materiales reciclados. Nuestras soluciones están diseñadas para adaptarse a diferentes niveles de precisión, desde aplicaciones estándar hasta procesos que requieren control avanzado por peso.
Gracias a su tecnología, estos equipos permiten optimizar el uso de materia prima, reducir desperdicios y asegurar mezclas uniformes en aplicaciones como inyección, extrusión y soplado.
Nuestros Productos
Mezcladoras Verticales
Las mezcladoras verticales están diseñadas para mezclar grandes volúmenes de material mediante un sistema helicoidal que permite una mezcla rápida y uniforme.
Son ideales para:
- Mezcla de resinas plásticas y masterbatch
- Procesos de gran volumen
- Operación continua y eficiente
Mezcladoras de Color
Las mezcladoras de color están diseñadas específicamente para la mezcla de material con pigmentos o masterbatch, garantizando una distribución uniforme del color.
Se dividen en:
- Verticales: para mayor capacidad
- Horizontales: para mezclas más controladas
Mezcladoras Gravimétricas
Las mezcladoras gravimétricas representan la solución más avanzada en dosificación, ya que funcionan mediante sistemas de pesaje que garantizan proporciones exactas.
Son ideales para:
- Procesos con múltiples materiales
- Aplicaciones de alta precisión
- Producción de piezas técnicas
Dosificadores Volumétricos y Sistemas de Mezcla
Los dosificadores volumétricos permiten la dosificación automática de materiales en función de volumen, siendo una solución práctica y eficiente para procesos estándar.
Son ideales para:
- Dosificación de masterbatch y aditivos
- Mezcla proporcional automática
- Procesos de inyección, extrusión y soplado
FICHA TÉCNICA CARGADOR XC-700G
FICHA TÉCNICA MEZCLADORA GRAVIMÉTRICA
FICHA TÉCNICA MEZCLADORAS SERIE XC-VTM
FICHA TÉCNICA DE MODELOS XC - ES
FICHA TÉCNICA MOLINO XC-GO
FICHA TÉCNICA DE MEZCLADORAS XC-HL
FICHA TÉCNICA DE SEPARADORES
FICHA TÉCNICA DE MEZCLADORAS JBG
FICHA TÉCNICA TERMORREGULADORES KW-W
MODELO | XC-TM6 KW-W | XC-TM9 KW-W | XC-TM12 KW-W | XC-TM18 KW-W | XC-TM24 KW-W | XC-TM36 KW-W |
MEDIO DE TRANSFERENCIA | AGUA | AGUA | AGUA | AGUA | AGUA | AGUA |
TEMPERATURA MÁX | 100°C | 100°C | 100°C | 100°C | 100°C | 100°C |
BOMBA (kW/HP) | 0.37 | 0.75/1 | 0.75/1 | 1.5/2 | 1.5/2 | 2.2 |
VOLTAJE | 220V/60HZ Trifásico | 220V/60HZ Trifásico | 220V/60HZ Trifásico | 220V/60HZ Trifásico | 220V/60HZ Trifásico | 220V/60HZ Trifásico |
FLUJO DE LA BOMBA (L/min) | 42 | 56 | 56 | 160 | 160 | 315 |
DISTANCIA DE CARGA (m) | 28 | 28 | 28 | 27 | 27 | 26 |
POTENCIA DE CALENTAMIENTO (kW) | 6 | 9 | 12 | 9*2 | 12*2 | 12*3 |
DIÁMETRO DE ENTRADA/SALIDA | 3/8''*2 | 3/8''*4 | 3/8''*4 | 1''*1 | 1''*1 | 1.5''*1 |
DIMENSIÓN (mm) | 730*310*643 | 730*310*643 | 730*310*643 | 830*370*694 | 990*520*983 | 1090*520*983 |
PESO NETO (kg) | 45 | 46 | 50 | 65 | 100 | 110 |
FICHA TÉCNICA DE CONTROLADORES AX
FICHA TÉCNICA DE CHILLERS XC-LF
FICHA TÉCNICA DE TORRES XC-ST
FICHA TÉCNICA DE DOSIFICADORES XCM
FICHA TÉCNICA DE CARGADORES AX
FICHA TÉCNICA DE CARGADORES XC-SC
FICHA TÉCNICA DE CARGADORES XCAL
FICHA TÉCNICA DE CARGADORES PARA POLVO XC-XF
FICHA TÉCNICA DE CARGADORES XC-X810G
FICHA TÉCNICA CARGADOR PARA MOLINO XC
FICHA TÉCNICA DE MOLINOS XC-GS
FICHA TÉNICA DE MOLINOS XC-GM
FICHA TÉCNICA DE MOLINOS XC-GY
FICHA TÉCNICA DE MOLINOS XC-GD
FICHA TÉCNICA DE MOLINOS SERIE XC-GP
FICHA TÉCNICA DE MEZCLADORA SERIE XC-PM
FICHA TÉCNICA DE MEZCLADORAS XC-EMT
FICHA TÉCNICA MEZCLADORAS SERIE XC-JB
FICHA TÉCNICA DE TOLVAS XC-G ESTÁNDAR
